Polycarbonat MAKROLON®
Das Power-Material unter den Kunststoffen vereint außergewöhnliche Stärke und Klarheit. Mehr Informationen über die Herstellung und Anwendungsgebiete gibt es hier.
Herstellungsverfahren – Extrusion
Wie auch PLEXIGLAS® XT wird Polycarbonat MAKROLON® im Extrusionsverfahren hergestellt. Bei dieser Herstellung wird zuerst das Kunststoff Granulat mit Hilfe von Hitze und Druck zu einer zähflüssigen Masse geschmolzen. Anschließend wird das Material von einer Schneckenwelle verdichtet und durch eine Düse gepresst. In der Kalibrierung wird das Polycarbonat nun in die gewünschte Dicke und Form gebracht. Danach wird es in einem Wasserbad abgekühlt bevor es mit einer Schutzfolie versehen wird. Als letztes erfolgt noch der Zuschnitt in das entsprechende Lagerformat.
Eigenschaften und Vorteile
Polycarbonat ist das „Power-Material“ unter den Kunststoffen. Es zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:
- Enorm hohe Bruchsicherheit
- Hohe Transparenz
- Hohe Schlagfestigkeit
- Geringes Gewicht
- Formstabil
In seiner Grundform ist es im Vergleich zu Acrylglas/Plexiglas® jedoch nicht UV-Beständig. Dies kann jedoch durch eine spezielle Beschichtung erreicht werden. Somit kann das Material durch Veredelungen für die Anwendung in den unterschiedlichsten Bereich optimiert werden. Gängig sind UV-Schutz Beschichtungen und Veredelungen die eine statische Aufladung des Materials verhindern. Dadurch kann das Polycarbonat beispielsweise im Außenbereich oder in Reinräumen verwendet werden.
Für eine Konfiguration ohne Grenzen
Da das Material sehr gute Verarbeitungseigenschaften besitzt, können wir Zuschnitte ganz individuell auf Wunschmaß anbieten. Hierfür können wir auf unser modernes Fräszentrum zugreifen und eine Vielzahl an Modellen und Formen anbieten.
Folgende Bearbeitungen können wir anbieten:
- Fräsen und Sägen
- Modell und Formzuschnitte (Vielecke, Dreiecke, Kreise, …)
- Bohrungen individuell positionierbar
- Ausschnitte aus der Fläche oder an den Ecken
- Rundecken
- Kantenbearbeitung
- Bedrucken / Folieren (auf Anfrage)
Die Einsatzbereiche
Polycarbonat wird auf Grund der guten Sicherheitseigenschaften vor allem in der Industrie eingesetzt. Aber auch das Handwerk greift immer gerne dann auf das Material zurück, wenn Schlagfestigkeit und Stabilität gefragt sind.
Einsatzgebiete sind beispielsweise:
- Schutzscheiben für Fräs,- Drehmaschinen
- Türscheiben für Maschinen - Anlagen
- Abdeckungen
- Oberlichter
- Schutzeinhausungen
- Scheiben im Fahrzeugbau
- Überdachungen - Verglasungen
Reinigungshinweise für Polycarbonat
- Verwenden Sie für das Entfernen von Verschmutzungen klares Wasser um den groben Schmutz von der Scheibe zu entfernen.
- Hartnäckigere Verschmutzungen können Sie mit einer milden Seifenlösung und einem weichen Tuch entfernen. Verwenden Sie dafür keine aggressiven Reinigungsmittel, scharfen Gegenständen oder harte Bürsten.
- Nach der Reinigung sollte das Polycarbonat gründlich trocknen um Wasserflecken zu vermeiden. Verwenden Sie ein weiches Tuch oder lassen Sie es an der Luft trocknen.
- Langfristige UV-Einstrahlung kann die Transparenz des Materials beeinträchtigen. Verwenden Sie daher bei Bedarf eine spezielle UV-Schutzbeschichtung oder schützen Sie das Material vor direktem Sonnenlicht.